帶你了解電阻焊電極的工作原理 “ 電阻焊電極是當(dāng)電流通過(guò)導(dǎo)體時(shí),由于電阻產(chǎn)生熱量。當(dāng)電流不變時(shí),電阻越大,產(chǎn)生的熱量越多。當(dāng)兩塊金屬相接觸時(shí),接觸處的電阻遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)金屬內(nèi)部的電阻。因此如有大量電流通過(guò)接觸處,則其附近的金屬將很快地?zé)郊t熱并獲得高的塑性。這時(shí)如施加壓力,兩塊金屬即會(huì)聯(lián)接成一體。 電阻焊焊接電極是利用電流通過(guò)工件時(shí)接觸電阻發(fā)熱,并在外壓力作用下進(jìn)行焊接的過(guò)程。用于夾持被焊接工件,通過(guò)所需電流并傳遞外壓力的電極稱(chēng)為電阻焊電極。”電阻焊電極的物理原理。深圳導(dǎo)電的電阻焊電極生產(chǎn)

什么叫電阻焊設(shè)備？由電源、電極、機(jī)身和控制裝置等組成、能完成電阻焊接過(guò)程或類(lèi)似工藝過(guò)程的設(shè)備?？梢允菃为?dú)的設(shè)備，也可以是綜合機(jī)械設(shè)備的一部分。電阻焊設(shè)備的組成二、電阻焊設(shè)備的組成一般電阻焊設(shè)備由三個(gè)主要部分組成。1、機(jī)械裝置：由機(jī)架、加壓機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、夾緊和送進(jìn)機(jī)構(gòu)等組成。性能要求：機(jī)身：足夠的剛性、穩(wěn)定并能夠滿(mǎn)足安裝要求，目前多采用鋼板或鋼管的焊接結(jié)構(gòu)。加壓機(jī)構(gòu)：良好的隨動(dòng)性，可提供不變或可變的壓力曲線；有杠桿傳動(dòng)、電動(dòng)凸輪傳動(dòng)、氣壓傳動(dòng)、氣-液壓傳動(dòng)等多種形式。可以使電極做直線或弧線運(yùn)動(dòng)，但以直線運(yùn)動(dòng)比較好。焊前應(yīng)能調(diào)節(jié)壓力和施焊位置，加壓要快速，摩擦力小，當(dāng)焊件厚度變化時(shí)，壓力應(yīng)無(wú)明顯變化。東莞進(jìn)口電阻焊電極缺點(diǎn)電阻焊電極應(yīng)用設(shè)備有哪些？

電阻焊的原理：電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下并利用電流通過(guò)工件時(shí)所產(chǎn)生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實(shí)現(xiàn)連接的焊接方法。通常使用較大的電流。為了防止在接觸面上發(fā)生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬，焊接過(guò)程中始終要施加壓力。進(jìn)行這一類(lèi)電阻焊時(shí)，被焊工件的表面善對(duì)于獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量是頭等重要的。因此，焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進(jìn)行清理。電阻焊電極的原理，電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下并利用電流通過(guò)工件時(shí)所產(chǎn)生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實(shí)現(xiàn)連接的焊接方法。

電阻焊電極你選對(duì)了么？有人用普通黃銅，紫銅等一些雜質(zhì)多的銅來(lái)焊接（這兩種萬(wàn)不可?。?yàn)楸阋?，工件要求不高，這就是焊機(jī)參數(shù)明明已經(jīng)調(diào)的很正確了，電流，壓力也都是調(diào)到高值，但焊接熔核就是達(dá)不到，工件往往在破壞實(shí)驗(yàn)時(shí)候，一碰就掉，別說(shuō)拉穿或者焊點(diǎn)的達(dá)標(biāo)性。 所以電極能起到向焊接區(qū)傳輸電流與傳遞機(jī)械力;導(dǎo)散焊件表面及焊接區(qū)的部分熱量;調(diào)節(jié)和控制加熱過(guò)程中的熱平衡;將工件定位和夾持于適當(dāng)位置等功能。正確地選用及維護(hù)電極是獲得高質(zhì)量電阻焊接頭、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的必要前提。 電極頭不光要原材料選擇正確，電極機(jī)構(gòu)形狀的設(shè)計(jì)，焊點(diǎn)的大小，精加工的模式都是一個(gè)電極成品不可缺少的重要部分。電阻焊電極的工藝流程。

電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下并利用電流通過(guò)工件時(shí)所產(chǎn)生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實(shí)現(xiàn)連接的焊接方法。通常使用較大的電流。為了防止在接觸面上發(fā)生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬，焊接過(guò)程中始終要施加壓力。進(jìn)行這一類(lèi)電阻焊時(shí)，被焊工件的表面善對(duì)于獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量是頭等重要的。因此，焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進(jìn)行清理。設(shè)備功率大，機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高，使設(shè)備成本較高、維修較困難，并且常用的大功率單相交流焊機(jī)不利于電網(wǎng)的平衡運(yùn)行。電阻焊電極在焊接時(shí)，電極頭在焊機(jī)里是比較重要的角色。無(wú)錫定做電阻焊電極廠家

電阻焊電極主要用的材質(zhì)是哪種?深圳導(dǎo)電的電阻焊電極生產(chǎn)

在焊接窗口測(cè)試及焊接工藝開(kāi)發(fā)過(guò)程中，要頻繁的進(jìn)行焊接方案的修改及驗(yàn)證，涉及超高強(qiáng)鋼或者鍍鋅產(chǎn)品的焊接時(shí)，電極頭實(shí)際的磨損狀態(tài)也不一致，為滿(mǎn)足焊接質(zhì)量要求，降低電極頭的消耗以降低成本，不建議采用新電極頭進(jìn)行窗口測(cè)試及工藝開(kāi)發(fā)。目前主要應(yīng)用的中頻直流電焊機(jī)，均配置有自動(dòng)修磨程序，修磨壓力及修磨時(shí)間均不可能人為控制，無(wú)法依據(jù)電極頭實(shí)際磨損情況進(jìn)行有針對(duì)性的修磨，固有參數(shù)的極頭修磨程序通常默認(rèn)為電極頭端面磨損較嚴(yán)重?zé)o法滿(mǎn)足焊接工藝要求的條件下進(jìn)行修磨，修磨過(guò)程中切削量很大，勢(shì)必會(huì)造成電極頭使用壽命的明顯降低，因此結(jié)合焊接材料及工藝不同，針對(duì)實(shí)際電極頭磨損狀態(tài)的修磨問(wèn)題就變得尤為凸出。深圳導(dǎo)電的電阻焊電極生產(chǎn)

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